废气吸收塔ph值无法(fa)提升是什(shen)么原因(yin)？

废气吸收塔（如碱洗塔、喷淋塔）pH 值无法提(ti)升，核心原因(yin)是碱液投加量不足、酸碱中和反应失衡(heng)、碱液失效(xiao)或系统存在短路 / 泄漏，具体可分为以下(xia)几类，附排查方向(xiang)熙诚环保(bao)废气吸收塔源头厂(chang)家为您解析：

一、 cc碱液投(tou)加环节(jie)问题

投加量不足或未投加

计量泵故障（如泵体空转、隔膜损坏、冲程调节(jie)过小），导致(zhi)碱液（NaOH、Na₂CO₃等）实际投(tou)加量远低于(yu)理论(lun)需求。

自动加(jia)药系统失控：pH 在线监测仪(yi)探头结垢 / 损坏，反馈虚(xu)假信号(hao)，使(shi)加药系统(tong)误判无需补碱；或控制柜程序故障，无法触发加药指令。

人工加药时未按计(ji)算量投加，或溶解不充分（如碱粉结块，未完全溶(rong)于循环水）。

废气吸收塔碱液浓度过低(di)：配置的(de)碱液浓度(du)远低于(yu)设(she)计(ji)值（如设计 5% NaOH，实际仅配 1%），即使投加量达(da)标，也(ye)无法提供足(zu)够的(de) OH⁻中和(he)酸性废气。

二、 酸碱中(zhong)和反应失衡(heng)

酸性废气负荷远超设计值

前(qian)端工艺(yi)废气排放量(liang)、酸(suan)浓度突然升高（如酸洗槽(cao)开台数(shu)量增加、酸雾泄漏量变(bian)大），进入吸收塔的(de)酸性(xing)物质总量超过碱液中和能力，导致 pH 持续偏低。

废气中含(han)强(qiang)酸或难中和物质

（如 HF、HCl 等无机强酸，或含(han)络合态酸性物质），中和反(fan)应耗(hao)碱量剧(ju)增，常规投加量无法满足。

循环液(ye)中盐类积累(lei)过多(duo)

长期运行(xing)后，中和反应生(sheng)成的盐类(lei)（如 NaCl、Na₂SO₄）在循环液中浓(nong)度过高，会(hui)抑制碱液的解离和(he)中和(he)反(fan)应速率，即(ji)使补碱也(ye)难以提升 pH。

盐类结晶附着在填料表(biao)面，还会堵塞喷淋通道，降低(di)气液接触效率，进一步(bu)加剧 pH 失控。

三、 系统结构或运(yun)行参数问题

气液接触(chu)不充(chong)分

喷淋喷嘴堵塞 / 损坏，雾化效果差(cha)，碱液无法均匀分布在填料层，与酸性废气接触面积不足(zu)，中和反应不彻底(di)。

风机风量过大，废气在塔内停留(liu)时间过短(duan)，来不及完成中和反应就排出；或循环泵(beng)流量不足，喷(pen)淋量偏小，气液比失衡。

系统泄漏或短路(lu)

吸收塔循环液管(guan)路、罐体(ti)存在泄漏(lou)，新鲜补加的(de)碱液未参与反应就直(zhi)接流失，导致循环液中(zhong)有效碱含量(liang)不(bu)足。

塔内存在 “气流短路”（如填料层塌陷、分布器(qi)不均），部分废气未经过碱液喷淋区(qu)，直(zhi)接(jie)排放(fang)，同时酸性物质未(wei)被有效中和，反而持续(xu)消耗循(xun)环液碱度。

四、 碱液本(ben)身失效或杂质干(gan)扰(rao)

碱液受潮、变质（如固体 NaOH 吸收空气中 CO₂生成Na₂CO₃，中和能力下降）；或使用的(de)碱液含大(da)量杂质，有效成分含量不达标。废气中含重金属(shu)离子或氟离子，与碱液反应生成(cheng)难溶(rong)性沉淀（如 Ca (OH)₂+2HF=CaF₂↓+2H₂O），消(xiao)耗碱液的同时，沉淀会(hui)覆盖探(tan)头或堵塞管路。

快速排查步(bu)骤

先核查计量泵冲程、流量，手动测试加药是否正常；取样(yang)检测循环液的实际碱浓度，判断是否(fou)投加不足。

检查pH 探头：取下探(tan)头用清水冲洗，观察数值是否恢(hui)复；若探头结垢，用稀盐酸浸泡(pao)后校准。核算

废气负荷(he)：对(dui)比当前废气排放量、酸浓度与设计值，确认是否超负荷。

检查喷淋系(xi)统：观察喷嘴雾化状态，填(tian)料层是否堵塞 / 塌陷；检测循环泵流量是否达(da)标。

取样分析(xi)循(xun)环液成分(fen)：若盐浓度(du)过高，需部分置换循环(huan)液；若含重金(jin)属 / 氟离子，需增设(she)预(yu)处理环(huan)节。