风机节能改造降本增效，助力绿色转型

风机作为工业生产中广泛应用的关键设备，其能耗在整体能源消耗中占据较大比例。为响应节能减排政策，提高企业能源利用效率，降低生产成本，特制定本风机节能改造方案。

本方案旨在为企业提供一套科学、合理、可行的永磁恒压风机节能改造方案，以实现降低能耗、提高生产效率、减少维护成本等目标，助力企业可持续发展。

相关政策驱动：国家“双碳”目标要求（2030碳达峰、2060碳中和）；

工业领域节能降耗政策（如《工业能效提升行动计划》） 。

行业痛点：风机能耗占工业总用电量20%-30%；

传统风机效率低（平均运行效率仅40%-60%），选型不匹配，甚至更低。

企业需求：降低电费成本，提升竞争力；

减少碳排放，履行社会责任。

现有风机系统问题分析

设备老化：电机能效等级低、风机效率低、风机细节优化；

选型匹配差：实际工况与风机不匹配、风机长期处于低效率运行状态；

调节方式落后：无变频调速调节、依赖阀门调节，能量浪费严重；

缺乏智能控制：无实时监控，无法动态调整负载需求。

通过风机效率对比图可以看出：同一台风机，只更换电机，同转速工况下，永磁同步电机效率明显高于三相异步电机。

同一台风机，只更换电机，变转速工况下，永磁同步电机比三相异步电机功率更低，

且转速越低，节能比例越大！

节能改造技术方案

1、高效风机替换：

永磁一级能效电机

三元流体叶轮

一体成型蜗壳

直连，无皮带

2、智能控制系统：

恒压智能控制

实时监控调节，减少能耗

保证高效率运行

3、系统优化：

风机选型偏大，长期处于“大马拉小车”转态

支管压力控制等，更佳节能优化

系统化地对高耗能风机设备进行节能改造已是实现节能降碳的有效途径，有助于解决用能企业能源浪费严重的问题，并且高效促进能源利用率，提高生产运行能效。