喷淋塔规格型号选型原则与喷淋塔的设计计算的相关因素

喷淋塔规格型号选型原则与喷淋塔设计：

要选择合适的喷淋塔规格型号必须技术人员对现场测量计算，得到一个可以对现场废气处理达标的一个喷淋塔规格型号。一般说来，同时满足生产任务要求的喷淋塔规格型号有多种选择，但应从经济观点，生产经验和具体条件等方面综合考虑。

喷淋塔本身是没有一个行业固定的型号表的，每个公司对自家喷淋塔型号或者参数的定义也不同，一般情况下立式喷淋塔主要参考的参数是喷淋塔直径、高度和喷淋层喷淋塔除雾层的高度参数，另外就是在空间有限的地方选择卧式喷淋塔，可以根据现场情况定制卧式喷淋塔的长宽高等相关参数，现将选择时一些考虑喷淋塔的设计计算因素列举如下。

喷淋塔的设计计算的相关因素：与物性有关方面的因素

（1）系统易起跑沫，宜用填料塔。因为在板式喷淋塔中易造成严重的雾沫夹带，甚至泛塔，影响分离效率。

（2）有悬浮固体和残渣的物料，或易结垢的物料，宜用板式喷淋塔中大孔径筛板喷淋塔、十字架型浮阀和泡罩喷淋塔等。填料塔将会产生阻塞，有很难清理。

（3）高粘性物料宜用填料塔。在板式喷淋塔中鼓泡传质效果太差。

（4）具有腐蚀性的介质宜选用PP材质废气填料塔，因PP材质宜用耐腐蚀材料制作。

（5）对于处理过程中有热量放出或须加入热量的系统，宜采用板式喷淋塔。当然也可将填料喷淋塔分段设置，喷淋塔（段）间设置冷却器，但结构较复杂。

喷淋塔的设计计算的相关因素与操作条件有关的因素

（1）传质速率有气相控制，宜采用填料塔，因在填料塔中气相在湍动，液相分散为膜状流动。如传质速率由液相控制，宜用板式塔，因为在板式塔中液相在湍动，气相分散为气泡。

（2）当处理系统的液气比L/V小时，宜用板式塔。

（3）操作弹性要求较大时，宜采用浮阀塔、泡罩塔等。填料塔和无溢流筛板塔的弹性较小。

（4）对伴有化学反应（特别是当此反应并不太迅速时）的吸收过程，采用板式塔较有利，因液体在板式塔中的停留时间长，反应比较容易控制，有利于吸收过程。

（5）气相处理量大的系统宜采用板式塔，小则填料塔适宜。因大塔板式塔价廉，小塔则填料塔便宜，一般塔径小于φ800mm宜采用填料塔。

喷淋塔的设计计算的相关因素喷淋塔空塔流速

喷淋塔的气流速度越小对吸收效率越有利，一般为1.0~1.5m/s。

喷淋塔的设计计算的相关因素喷淋塔填料层厚度

错流模拟式填料喷淋洗涤塔中，填料层厚度一般小于0.6m,最大1.8m。

喷淋塔的设计计算的相关因素喷淋段：自喷淋层（最上一层喷嘴）至进气管上口，气液在此段进行接触传质，是洗涤塔的主要区段。氟化氢为亲水性气体，传质在瞬间即能完成。但在实际操作中，由于喷淋液雾化状况、气体在本体截面分布情况等条件的影响，此段的长度仍是一个主要因素。以为在此段，废气净化塔的截面布满液滴，自由面大大缩小，从而气流实际速度增大很多倍，因此不能按喷淋塔空塔速度计算接触时间。

喷淋塔的设计计算的相关因素除雾层：喷嘴以上部分为脱水段，作用是使大液滴依靠自重降落，其中装有除雾器，以除掉小液滴，使气液较好的分离。塔的高度尚无统一的计算方法，一般参考直径选取，高与直径比（H/D）在4~7范围以内，而喷淋段占总高的1/2以上。

喷淋塔的设计计算的相关因素喷淋塔喷嘴数量

喷嘴的功能是将洗涤液喷洒为细小液滴。构造合理的喷嘴能使洗涤液充分雾化，增大气液接触面积。反之，所有庞大的塔体而洗涤液喷洒不佳，气液接触面积仍然很小，影响设备的净化效率。理想的喷嘴如下：

1. 喷出液滴细小，液滴大小取决于喷嘴结构和洗涤液压力。

2. 喷出液体锥角大锥角大则覆盖面积大，在出喷嘴不远处便布满整个塔截面。喷嘴中装有漩涡器，使液体不仅向前进方向运动，而且产生旋转运动，这样有助于将喷出液洒开，也有利于将喷出液分散为细雾。

3. 所需的给液压力小给液压力小，则动力消耗低。

4.一般根据管径截面积大小来布置喷嘴数量，单个喷嘴的截面积乘以喷嘴个

数小于水管截面积的2/3即可。